ອາລູມິນຽມເສຍເວລາຫລໍ່ມີປະສິດຕິຜົນປ່ຽນອາລູມີນຽມ molten ທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມັນເປັນຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນ, ສົ່ງມອບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນມິຕິສູງ, ຈົບຊັ້ນທີ່ດີເລີດ, ແລະປະສິດທິພາບບາງໆທີ່ດີເລີດ, ແລະປະສິດທິພາບບາງຢ່າງທີ່ດີເລີດ ເຂົ້າໃຈຂະບວນການຫຼັກຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບ OEMS ທີ່ກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມີລາຄາຖືກແລະສັບຊ້ອນໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະສັບຊ້ອນ. ມີສອງວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການເຮັດອາລູມີນຽມອາລູມິນຽມຕາຍໃນເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່. ໃຫ້ຄົ້ນຫາພວກມັນດ້ວຍMetalLeca.
ຂະບວນການ:
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ Moluminum ແມ່ນຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດຈາກເຕົາທີ່ຈັບຕົວແຍກຕ່າງຫາກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ເຢັນພາຍໃນເຄື່ອງ. piston ທີ່ຂັບເຄື່ອນໄຮໂດຼລິກຫຼັງຈາກນັ້ນກົດໂລຫະດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຫຼັກທີ່ຖືກລັອກໄວ້, ເຢັນ. ຄວາມກົດດັນແມ່ນຮັກສາໄວ້ຈົນກ່ວາການແຂງຕົວເກີດຂື້ນ.
ຂໍ້ດີ:
ການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ.
ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການສະແດງໃຫຍ່.
ໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສົມບູນແບບສູງແລະຄວາມກະຕືລືລົ້ນທີ່ສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ຊີວິດເສອແຂນ / ຊີວິດ PISTON ແມ່ນຍາວກວ່າທີ່ມີສະພາຮ້ອນ Die Die Casting.
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ເຢັນອາລູມິນຽມເສຍເວລາຫລໍ່ມີອັດຕາວົງຈອນຕ່ໍາກ່ວາສະພາຮ້ອນທີ່ເສຍຊີວິດ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການລວມເອົາຜຸພັງໃນໄລຍະການຫລໍ່ ladle ແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງປະລິມານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຂະບວນການ:
ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບສັງກະສີ, ແມກນີຊຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມຈຸດທີ່ລະລາຍຕ່ໍາ. ກົນໄກການສັກຢາແມ່ນຈຸ່ມລົງໃນສະລອຍນ້ໍາໂລຫະທີ່ປຽກ. ໃນຖານະເປັນ plunger rises, ໂລຫະ molten ໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງ gooseneck. ຫຼັງຈາກນັ້ນປືນລົງກໍ່ລົງ, ບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍຜ່ານການນ້ໍາມັນ gooseneck ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນຂະນະທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມລະອຽດຕໍ່າແນ່ນອນ, ນີ້ແມ່ນຫາຍາກທີ່ສຸດຍ້ອນການກັດກ່ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ຂໍ້ດີ:
ຮ້ອນອາລູມິນຽມເສຍເວລາຫລໍ່ສະເຫນີອັດຕາວົງຈອນສູງທີ່ສຸດ.
ຄວາມສະອາດໂລຫະທີ່ດີເລີດຍ້ອນວິທີການລ້ຽງສັດ.
ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບພາກສ່ວນ ZINC ຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ:
ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຕາມມາດຕະຖານເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນຂອງສ່ວນທີ່ສັກຢາ.
ປະລິມານ Shot ແມ່ນຈໍາກັດຖ້າທຽບໃສ່ສະພາເຢັນຕາຍ.
| ຄຸນນະສົມບັດ | ສະພາເຢັນທີ່ເສຍຊີວິດ | ສະພາອາກາດຮ້ອນ Die Die Casting |
| ອາຫານໂລຫະ Molten | ladled ຈາກເຕົາອົບແຍກຕ່າງຫາກ | ກົນໄກການສັກຢາທີ່ຖືກຈົມນໍ້າ |
| ໂລຫະປະກັນປະຖົມ | ADC12 (A383), A380, A360, A360, A413 | ແບກຫາບ 2, 3, 5, 7 |
| ຈຸດລະລາຍ | ສູງ (> ~ 600 ° C / 1112 ° F) | ຕ່ໍາ (<~ 425 ° C / 800 ° F) |
| ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ | 15-150 MPA (2,000-22,000 PSI) | 7-35 MPA (1,000-5,000 PSI) |
| ຄວາມໄວຂອງວົງຈອນ | ປານກາງສູງເຖິງ | ສູງຫລາຍ |
| ລະດັບຂະຫນາດສ່ວນ | ຂະຫນາດນ້ອຍຫາໃຫຍ່ | ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາກາງ |
| ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະ | ສູງ (ໂດຍສະເພາະກັບການປັບປຸງ) | ສູງ |
| ເຫມາະສໍາລັບ | ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ / ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ | ຊິ້ນສ່ວນ ZINC ທີ່ມີປະລິມານສູງ |
